高速液压夯实机的施工流程

　　高速液压夯实机又称“液压夯实机”、“冲击夯实机”、“液压冲击夯”等。它是一种利用机器重力和变力的合力压缩土壤的压实机械，包括挖掘机液压夯实机和装载机液压夯实机。小编将和大家谈谈它的施工流程。

　　1.试验准备：夯实前，试验路基段必须按设计要求的压实标准和平整度进行检验，检验合格后方可铺设冲击夯点。对于试验压实的路基段，应根据施工前的准备项目进行冲击压实前的场地平整和碾压。当填充层表面干燥时，应洒入适量的水，防止表面起尘，影响能量向深层传递。

　　2.压实布置：在已完成并通过压实标准试验的路基上，按设计要求放出夯点，并用白灰标记并编号，然后按编号测量各点的初始标高。液压夯实机应根据测量放样位置进行定位，使夯实机与点位对准。

　　3.液压夯实机根据其夯击能量可分为强、中、弱三个工作档位。将液压夯实机调整到自己的档位，根据不同的夯锤记录夯击情况，测量并记录夯点下沉量。施工时，应根据现场情况合理选择施工机具，如下方是否有涵洞、管线，对相邻结构是否有冲击力限制等。

　　4.以每3锤为一组，累计记录每3锤的沉降量。

　　5.重复第3-4项，直到设计对应的6、9、12号锤冲击压实完成，每3个锤累计记录一次沉降量。

　　通过实验确定夯锤数量，参考以往施工现场的实验数据，最终确定哪个档位和对应的夯锤数量压实效果好。需要注意的是，弱齿轮的高振动频率也能达到理想的效果，但强齿轮的压实效果不一定是最好的。

　　6.单个夯点达到夯击要求后，移动机器夯击下一个点，通常采用直线作业法。液压夯实机的施工位置大多在桥涵台背段。为方便夯锤行走，宜采用直线作业法，即一次在单个点工作，下一点前进或后退。

　　7.液压夯实机施工时，宜采用间隙式工作点布置：每台夯实机的边缘间隔一定距离，呈等边三角形分布，即采用每台夯实机边缘间距为50厘米的分布方式。

　　液压夯实机工作点处液压夯实机外缘与桥涵结构物之间的小距离应根据现场试验确定。根据试验参数，建议施工现场夯锤中心至结构的距离可设置为80cm，即夯锤边缘至结构的距离为30cm，可保证结构的安全性。

　　如果上述试验方法不能满足施工要求，可适当增加夯击次数；如果增加一定夯击次数后仍达不到标准，应改变施工方案。

　　高速液压夯实机一次夯多少锤？除了采用合适的施工工艺外，还要结合液压夯实机本身的特点和性能，同时还要根据施工时的实际工况和土类的物理力学性质，以及场地的客观自然环境，以及公路等级和压实度要求等来确定。最终决定的是试验压实所获得的实际数据和效果。